چگونه یک گردگیر در کارخانه سیمان انتخاب کنیم؟

  در صنعت سیمان، محصولات تمام شده و نیمه تمام عمدتاً به صورت پودر وجود دارد و با فرآیند کلسینه کردن همراه است، بنابراین انتشار گرد و غبار باعث آلودگی شدید جو می شود. ذرات ریز، سولفیدها و اکسیدهای نیتروژن تولید شده در تولید سیمان همگی عواملی هستند که PM2.5 را تشکیل می دهند. می توان گفت صنعت سیمان یکی از تولیدکنندگان عمده PM2.5 است.

  منابع اصلی آلودگی صنعت سیمان که بر جو تأثیر می گذارد، گرد و غبار و گازهای زائد است. گرد و غبار عمدتاً به دلیل انتشار گازهای زائد یا فرار از سوخت خام و ذخیره سازی و حمل و نقل محصول سیمان، خرد کردن مواد، خشک کردن، آسیاب کردن، کلسینه کردن و سایر فرآیندهای فرآیند تولید سیمان است. در این میان، انتشار گرد و غبار ناشی از آسیاب و تکلیس مواد خام و سوخت جدی ترین است که بیش از 70 درصد از کل انتشار گرد و غبار از کارخانه های سیمان را تشکیل می دهد. گازهای زائد (شامل SO2، NOx، CO2، HF، و غیره) که صنعت سیمان بر محیط جوی تأثیر می گذارد، که در آن SO2 از احتراق سوخت حاوی گوگرد در سیستم پخت تولید می شود. CO2 از تجزیه CaCO3 و احتراق زغال سنگ در تولید سیمان تولید می شود. ; NOx توسط N2 در هوا تحت شرایط احتراق هوازی با دمای بالا تولید می شود. با توجه به کل تولید سالانه سیمان در کشور من، میزان گرد و غبار و گازهای زائد منتشر شده به جو ناشی از تولید سیمان در چین عبارتند از: حدود 13.3 میلیون تن انواع گرد و غبار؛ از نظر انتشار گازهای خروجی، سالانه حدود 200 میلیون تن CO2 در جو منتشر می شود. انتشار SO2 حدود 1 میلیون تن. انتشار NOX 1.3 ~ 1.6 × 106 متر مکعب. انتشار SO2 حدود 1 میلیون تن. انتشار NOX 1.3 ~ 1.6 × 106 متر مکعب. انتشار SO2 حدود 1 میلیون تن. انتشار NOX 1.3 ~ 1.6 × 106 متر مکعب.

  کنترل انتشار گرد و غبار در صنعت سیمان عمدتاً از طریق فیلتراسیون غبارگیرها است. طبق استاندارد GB4915-2004، از 1 ژانویه 2005، غلظت انتشار گرد و غبار خطوط تولید سیمان جدید، بازسازی شده و توسعه یافته باید به این موارد برسد: غلظت انتشار گرد و غبار سنگ شکن ها، آسیاب ها، ماشین های بسته بندی و سایر تجهیزات تهویه زیر 30 میلی گرم بر متر مکعب باشد. ; کوره، غلظت انتشار تجهیزات حرارتی مانند خشک کن و خنک کننده رنده زیر 50 میلی گرم بر متر مکعب است. از 1 ژانویه 2010، غلظت انتشار گرد و غبار کلیه تجهیزات تولید در خط تولید موجود باید با الزامات انتشار فوق مطابقت داشته باشد. استاندارد در سال 2011 بازنگری شد. انتشار ذرات معلق سختگیرانه تر است. فیلتر کیسه ای کارآمدترین روش حذف گرد و غبار است. و همچنین سریعترین روش حذف گرد و غبار در سالهای اخیر است. فیلتر کیسه ای راندمان حذف گرد و غبار بالایی دارد و می تواند ذرات گرد و غبار زیر میکرون را فیلتر کند. پیشرفت فناوری حذف گرد و غبار کیسه ای ابزار فنی موثری برای کنترل انتشار گرد و غبار PM2.5 در صنعت سیمان فراهم می کند.

  آزمایشات نشان می دهد که تغییر توزیع اندازه ذرات گرد و غبار تأثیر کمی بر مقاومت فیلتر کیسه ای دارد. در شرایط پایدار، زمانی که سایر شرایط یکسان است، گرد و غبار درشتی که روی کیسه فیلتر باقی می‌ماند کمتر از گرد و غبار ریز است و میزان نفوذ گرد و غبار درشت به اندازه ریزگردها نیست. اندازه ذرات گرد و غبار صنعت سیمان از گرد و غبار زیر میکرونی تا ذرات میلی متری متغیر است که به راحتی ته نشین می شوند. برای رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک، توزیع اندازه ذرات گرد و غبار و مقاومت ویژه گرد و غبار بر راندمان حذف گرد و غبار تأثیر می‌گذارد. علاوه بر این، عملکرد رسوب‌دهنده الکترواستاتیک نیز دارای عوامل نامشخص بسیاری است، مانند: عملکرد ضعیف طراحی کنترل فشار بالا و پایین، حالت عملکرد غیر منطقی دستگاه تمیزکننده رپ و غیره. اگرچه رسوب‌دهنده الکترواستاتیک راندمان حذف گرد و غبار بالایی در شرایط عملیاتی معمولی دارد، اما برای ذرات بسیار ریز، تا 15 درصد از ذرات همچنان در اتمسفر تخلیه می‌شود. صنعت سیمان به تدریج در ردیف های حذفی قرار می گیرد. فیلتر کیسه ای از مکانیزم مسدود کردن و فیلتر مکانیکی استفاده می کند که اثرات جامع نیروهای مختلف مانند گرانش، الک، برخورد اینرسی، اثر جذب و اثر انتشار را یکپارچه می کند. عملکرد فیلتر فیلتر کیسه ای از مکانیزم مسدود کردن و فیلتر مکانیکی استفاده می کند که اثرات جامع نیروهای مختلف مانند گرانش، الک، برخورد اینرسی، اثر جذب و اثر انتشار را یکپارچه می کند. عملکرد فیلتر فیلتر کیسه ای از مکانیزم مسدود کردن و فیلتر مکانیکی استفاده می کند که اثرات جامع نیروهای مختلف مانند گرانش، الک، برخورد اینرسی، اثر جذب و اثر انتشار را یکپارچه می کند. عملکرد فیلتر

  کلید استفاده از کیسه فیلتر تمیز کردن است و اثر تمیز کردن تا حد زیادی تعیین کننده موفقیت یا شکست فیلتر کیسه ای و کل سیستم است. فیلتر کیسه پالس که با تمیز کردن قوی مشخص می شود به اولین انتخاب تبدیل شده است. نسل جدید فناوری حذف گرد و غبار کیسه پالس به طور کامل بر کاستی های حذف گرد و غبار پالسی سنتی غلبه می کند. دارای مزایای فشار هوای کم، عملکرد قابل اعتماد و حجم کار نگهداری کوچک است که پدیده رایج مقاومت بیش از حد در فیلتر کیسه تمیز کننده گرد و غبار ضعیف را از بین می برد. راندمان حذف گرد و غبار فیلتر کیسه ای بیشتر بهبود یافته است.